江蘇省海安鍛壓機床廠是機電部定點廠，產品有壓力機、空氣錘、液壓板料折彎機、鋼坯剪斷機、液壓消振模鍛錘、平板式橫軋機、國際新產品電容爆機床等七個系列十六個規格。產品要想上等級上臺階，滿足用戶的需要，就要有高質量合格的零部件，就要有過硬的檢測手段。我廠的產品零部件有一個共同的特點：體積大，精度高，形狀復雜，在過去的四十年間里，只能用錘擊式布氏硬度計，沖擊式布氏硬度計，標準銼刀，便攜式洛維硬度計進行測試，但這幾種測試手段普遍存在著多項缺陷：檢測結果示值波動性大，一對大批量產品工作效率低下，勞動強度大，還受氣候條件的影響，陰雨天光線暗淡，無法檢測等。78年誕生的里氏硬度計給解決大型工件的硬度測試提供了機會，時代公司將一**的科學成果，及時地轉化

為實用可靠的科技產品。我廠通過長期使用感到，其完全彌補了舊式硬度計的缺點，檢測結果穩定、準確、可靠，各種硬度值之間準確換算、工作效率極大的提高，原來幾天才能檢測完的任務，現在只用半天就能完成，不受天氣條件的影響，隨時自動打印記錄。

里氏硬度計在準確判斷產品損壞原因，判定質量責任方面起著不可取代的作用。有一年

上海探礦機械廠發現我廠生產的750 空氣錘錘桿出現裂紋，即打電報、寫信到我廠，隨即又要求賠償錘桿及誤工的經濟損失，時價錘桿價值二萬元。廠部質檢部門即派我和熱處理車間工藝員前往上海處理此事。使用現場，看到1007-750 錘桿已出現15cm 左右的橫向裂紋。其廠鍛工車間主任、熱處理車間主任、設備科科長、質檢科科長和一名付廠長也都到了現場。他們首先提出1007 錘桿硬度不足。開始由他們提供錘擊式硬度計現場測試，探礦廠方測試結果為HB200、HB210；我方測試為HB220、HB225、HB224，雙方爭執不下，圖紙要求為T235、HB220—250。探礦廠拿里氏硬度計來檢定，我和探礦廠質檢員各測一組數據，我測的結果平均為HB224，探礦廠為HB222，符合圖紙要求，對方無話可講，避免了經濟損失。之后，我們一起分析了造成錘杯開裂的可能原因：錘桿偏載,下砧底座下陷不水平    另外，里氏硬度計對國外進口備件的檢定也具有權威性。為了檢測國際**新產品電熔

爆機床的性能，我們用時代里氏硬度計測定一600kg 重軋輥的硬度HRC56、HRC57,把之么高硬度的工件，不經過任何熱加工處理，直接放在電熔爆機廠直接加工，達到了理想的效果，佐證了電熔爆機床無堅不克，削鐵如泥的性能。

時代公司的里氏硬度計以其**的性能和可靠的質量，使我廠對產品質量的檢測更加及時、準確，極大地推動了我廠生產效率的提高，給企業產業產品的發展把了質量關。